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　【新型襯腐儲(chǔ)罐如何滿足耐腐蝕要求】　　由于可以通過使用液位指示管實(shí)時(shí)應(yīng)用，設(shè)備氣缸內(nèi)液位的測(cè)量，可以通過外部稱重設(shè)備的使用稱重來確定，其雙層真空絕熱效果更好，目前使用到高溫結(jié)構(gòu)襯腐儲(chǔ)罐，包括儲(chǔ)罐基材，耐高溫中間材料和內(nèi)襯，儲(chǔ)罐基材由鋼制成，耐高溫的中間材料，是防腐層內(nèi)襯是不銹鋼襯里用于保護(hù)儲(chǔ)罐，如今使用到的可有效隔離儲(chǔ)罐基板，與液體在高溫下的接觸，大大減少昂貴的不銹鋼用量，滿足高溫耐腐蝕要求，大大降低設(shè)備的投資成本?！　‖F(xiàn)在的襯腐儲(chǔ)罐，包括焊接在鋼罐體內(nèi)表面上的金屬結(jié)構(gòu)，以及覆蓋金屬結(jié)構(gòu)的防腐層，其中主體的內(nèi)表面鋼罐焊接安裝臺(tái)的上表面，通過夾緊螺栓固定在節(jié)流板上，密封圈放置在安裝臺(tái)和節(jié)流板之間，下表面節(jié)流板的一部分設(shè)置有限制凸緣，該限制凸緣緊密地連接到密封環(huán)的邊緣。

解析襯塑管道的安裝步驟 1、襯塑管道安裝首先安裝泵類、釜類等設(shè)備進(jìn)出口部位，完成短節(jié)、閥門、彎頭等成品管安裝，直至垂直立管，預(yù)留調(diào)整短節(jié)。水平總管可同期安裝，與設(shè)備進(jìn)出口垂直立管接口處預(yù)留調(diào)整短節(jié)。調(diào)整短節(jié)實(shí)際測(cè)量、現(xiàn)場(chǎng)配置，完成預(yù)裝后，拆下，交甲方外協(xié)加工。 2、據(jù)從事鋼襯四氟管道研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)講，按上述要求做好管路、管件的檢查工作。 3、緊固法蘭要用力均勻，對(duì)稱緊固。 4、管道安裝時(shí)禁止強(qiáng)力對(duì)口。 5、施工過程中禁止在管道上焊接臨時(shí)件和開孔。 6、墊片采用四氟乙烯墊片或按甲方要求。

管道表面存在夾渣、重皮等 1、管道在使用前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)光滑，無(wú)尖銳劃痕、裂紋縮孔、夾渣、重皮等缺陷。 2、凹陷深度不得超過1.5mm，凹陷尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)的5%。 管道內(nèi)部有遺留物 1、據(jù)從事鋼襯四氟管道研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)講，管道安裝前應(yīng)對(duì)管子內(nèi)部進(jìn)行清理，管內(nèi)不得遺留任何雜物。 2、安裝時(shí)在管子上開孔，應(yīng)在管道焊接前進(jìn)行，注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。 3、開孔用金屬齒鋸。 襯塑管道的驗(yàn)收過程中，如果發(fā)現(xiàn)表面存在缺陷或凹陷程度超出文中規(guī)定范圍的管道，那么就應(yīng)該及時(shí)更換。而對(duì)于管道的污染也應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行清理，并且施工時(shí)要臨時(shí)封堵保護(hù)管道不受污染。